การลดอุณหภูมิและการไล่ก๊าซออกจากถังแช่แข็ง: ข้อกำหนดสำคัญสำหรับการใช้งานครั้งแรก

การลดอุณหภูมิและการไล่ก๊าซออกจากถังแช่แข็ง: ข้อกำหนดสำคัญสำหรับการใช้งานครั้งแรก

การลดอุณหภูมิและการไล่ก๊าซออกจากถังแช่แข็ง: ข้อกำหนดด้านการปฏิบัติงานเพื่อความปลอดภัยในการใช้งานครั้งแรก

การทดสอบใช้งานถังเก็บสารแช่แข็งครั้งแรกเป็นขั้นตอนสำคัญที่ต้องมีการลดอุณหภูมิและปรับสภาพความบริสุทธิ์ของสารอย่างเหมาะสม ถังเก็บสารแช่แข็งที่ผลิตใหม่จะมีภาชนะภายในที่ค่อนข้างอุ่น และการเติมสารแช่แข็งลงไปโดยตรงโดยไม่มีการเตรียมการที่เหมาะสมอาจทำให้ความดันเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการเติมครั้งแรก

สำหรับถังเก็บก๊าซออกซิเจน ไนโตรเจน และอาร์กอนในอุณหภูมิต่ำมาก ขั้นตอนการใช้งานครั้งแรกควรรวมถึงทั้งสองอย่างการลดอุณหภูมิของถังและการแทนที่ความบริสุทธิ์กระบวนการนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อค่อยๆ กำจัดความร้อนออกจากภาชนะด้านใน ในขณะเดียวกันก็ปรับระดับความบริสุทธิ์ของก๊าซภายในให้ได้ตามที่ต้องการ

การลดอุณหภูมิของถังแช่แข็งคืออะไร?

การลดอุณหภูมิของถังแช่แข็งคือกระบวนการกำจัดความร้อนออกจากภาชนะภายในก่อนที่จะเริ่มการจัดเก็บของเหลวแช่แข็งตามปกติ

เมื่อนำถังบรรจุสารแช่แข็งใหม่มาใช้งานครั้งแรก อุณหภูมิภายในถังจะค่อนข้างสูง เมื่อสารแช่แข็งไหลเข้าสู่ถัง ความแตกต่างของอุณหภูมิที่สูงจะทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างมาก หากความร้อนไม่ถูกระบายออกไปอย่างเพียงพอในระหว่างกระบวนการลดอุณหภูมิในช่วงแรก ถังอาจประสบกับแรงดันที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วหลังจากการเติมครั้งแรก

ดังนั้น กระบวนการลดอุณหภูมิเริ่มต้นจึงเป็นส่วนสำคัญในการใช้งานถังเก็บสารแช่แข็ง

เหตุใดการแทนที่ความบริสุทธิ์จึงจำเป็น?

นอกจากการระบายความร้อนให้กับถังแล้ว ยังจำเป็นต้องมีการเคลื่อนย้ายก๊าซภายในภาชนะชั้นในเพื่อให้ได้ความบริสุทธิ์ตามที่ต้องการ

กระบวนการลดอุณหภูมิและแทนที่ความบริสุทธิ์ของถังออกซิเจน ไนโตรเจน และอาร์กอน ใช้ของเหลวไครโอเจนิกที่ป้อนเข้าไปผ่านทางสายการบรรจุด้านบนสำหรับถังแช่แข็งแนวนอน ช่องเปิดของท่อพ่นเติมด้านบนควรหันขึ้นด้านบนและทำมุมประมาณ 45° ไปทางซ้ายและขวา แทนที่จะหันลงด้านล่าง

จำนวนรอบการลดอุณหภูมิและการเคลื่อนย้ายขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ของก๊าซที่ต้องการ:

· 

สำหรับข้อกำหนดระยะเวลาคูลดาวน์ทั่วไป:อย่างน้อย 3 รอบ

· 

· 

สำหรับความบริสุทธิ์ของก๊าซ99.9% หรือสูงกว่าอย่างน้อย 4 รอบ

· 

· 

สำหรับความบริสุทธิ์ของก๊าซ99.99% หรือสูงกว่าอาจต้องใช้ 6-7 รอบ

· 

ความบริสุทธิ์ของของเหลวแช่แข็งที่ใช้ในกระบวนการนี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุความบริสุทธิ์ของก๊าซขั้นสุดท้ายตามที่ต้องการ

ขั้นตอนการลดอุณหภูมิและการแทนที่ความบริสุทธิ์ของถังแช่แข็ง

ขั้นตอนพื้นฐานประกอบด้วยการเติมของเหลวแช่แข็งในปริมาณที่กำหนดเข้าไปในภาชนะด้านในผ่านระบบเติมจากด้านบน รักษาของเหลวนั้นไว้เป็นระยะเวลาที่กำหนด แล้วจึงปล่อยความดันออกจากภาชนะด้านใน

กระบวนการนี้จะถูกทำซ้ำตามจำนวนรอบที่ต้องการและขนาดของถังแช่แข็ง

หลังจากครบจำนวนรอบที่กำหนดแล้ว ควรตรวจสอบความบริสุทธิ์ของก๊าซที่ช่องระบายอากาศโดยใช้เครื่องวิเคราะห์ความบริสุทธิ์ของก๊าซ เพื่อยืนยันว่าได้ถึงระดับความบริสุทธิ์ที่ต้องการแล้วหรือไม่

Cryogenic Storage Tank

ตัวอย่างเช่น สำหรับถังใน5–30 ลูกบาศก์เมตรโดยทั่วไป รอบแรกจะใช้เวลาประมาณ 1 นาทีในการเติมน้ำด้านบน ตามด้วยการพักน้ำ 10 นาที เวลาในการเติมน้ำและการพักน้ำจะเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ในรอบต่อๆ ไป

สำหรับถังจาก50–100 ลูกบาศก์เมตรและ150–250 ลูกบาศก์เมตรนอกจากนี้ ยังมีการระบุระยะเวลาการเติมและการกักเก็บที่เหมาะสมตามความจุของถังและจำนวนรอบการทำงานด้วย

ขั้นตอนการปฏิบัติงานจริงควรเป็นไปตามความจุของถังที่เหมาะสมและข้อกำหนดการทดสอบระบบที่เกี่ยวข้อง

การลดอุณหภูมิและการไล่ก๊าซออกจากถังแช่แข็ง ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)

ถังเก็บ ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) ต้องใช้วิธีการที่แตกต่างออกไปในช่วงการลดอุณหภูมิและการเคลื่อนย้ายก๊าซในระยะเริ่มต้น

ตามข้อกำหนดในการปฏิบัติงานแนะนำให้ใช้ไนโตรเจนเหลวในการลดอุณหภูมิเริ่มต้นของถัง ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG).

มีเหตุผลหลายประการในการใช้ไนโตรเจนเหลว ประการแรก ไนโตรเจนเหลวมีราคาค่อนข้างประหยัดสำหรับการใช้งานนี้ ประการที่สอง สามารถลดอุณหภูมิของถังภายในให้ถึงระดับอุณหภูมิเยือกแข็งได้ภายในระยะเวลาอันสั้น ประการที่สาม ก๊าซที่เกิดขึ้นระหว่างการแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถระบายออกได้อย่างปลอดภัย

การใช้ ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) โดยตรงสำหรับการระบายความร้อนขั้นต้นอาจไม่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจ และปริมาณก๊าซจำนวนมากที่เกิดขึ้นระหว่างการแลกเปลี่ยนความร้อนก่อให้เกิดความกังวลด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม เนื่องจากก๊าซธรรมชาติสามารถติดไฟได้เมื่อสัมผัสกับแหล่งกำเนิดประกายไฟ

การควบคุมปริมาณออกซิเจนระหว่างการไล่ก๊าซออกจากถัง ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)

สำหรับถังเก็บ ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) จุดประสงค์ของกระบวนการแทนที่คือการลดความเข้มข้นของออกซิเจนภายในถัง

ข้อกำหนดการใช้งานที่ระบุไว้ระบุว่าปริมาณออกซิเจนควรลดลงเหลือไม่เกิน 3%ก่อนดำเนินการตามกระบวนการทดสอบระบบที่เกี่ยวข้องต่อไป

เรื่องนี้มีความสำคัญเป็นอย่างยิ่ง เนื่องจากออกซิเจนและก๊าซธรรมชาติสามารถก่อตัวเป็นส่วนผสมที่ติดไฟได้ที่ความเข้มข้นระดับหนึ่ง ดังนั้น การควบคุมความเข้มข้นของออกซิเจนจึงเป็นปัจจัยสำคัญในการเตรียมถังเก็บ ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)

เหตุใดการเติมด้านบนจึงสำคัญ

ในระหว่างกระบวนการลดอุณหภูมิและการเคลื่อนย้ายถัง ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) ควรใช้...สายเติมด้านบนสำหรับป้อนไนโตรเจนเหลวตลอดกระบวนการ.

ควรดำเนินการตามกระบวนการต่อไปจนกว่าความเข้มข้นของออกซิเจนจะถึงระดับที่ต้องการ เมื่อการวัดครั้งที่สี่ถึงระดับที่กำหนดแล้ว สามารถเติมไนโตรเจนเหลวที่เหลือลงในถังผ่านท่อเติมด้านบนได้ หากความเข้มข้นของออกซิเจนไม่ตรงตามข้อกำหนด ควรดำเนินการลดอุณหภูมิและไล่ออกซิเจนต่อไปจนกว่าจะถึงเป้าหมาย

ปริมาณการใช้ไนโตรเจนเหลวที่แนะนำสำหรับการลดอุณหภูมิถัง ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)

ข้อกำหนดในการปฏิบัติงานแนะนำว่าปริมาณไนโตรเจนเหลวที่ใช้ในการระบายความร้อนถัง ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) โดยทั่วไปควรมีปริมาณดังนี้:

5%–8% ของปริมาตรปกติของถัง

ควรหลีกเลี่ยงการใช้ไนโตรเจนเหลวมากเกินไป เนื่องจากอาจส่งผลต่อค่าความร้อนของก๊าซธรรมชาติเหลว (ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG))

ผู้ผลิตถังแช่แข็งและบริการสนับสนุนการติดตั้งใช้งาน

การลดอุณหภูมิและการเคลื่อนย้ายสารที่มีความบริสุทธิ์อย่างเหมาะสมเป็นส่วนสำคัญของการทดสอบระบบเบื้องต้นของถังเก็บสารแช่แข็ง

ถังบรรจุสารแช่แข็งที่ออกแบบมาอย่างดี ควรมีระบบเติมด้านบนที่เหมาะสมและระบบฉีดพ่นภายในเพื่อรองรับกระบวนการลดอุณหภูมิและการแทนที่ที่ต้องการ สำหรับความจุและการใช้งานของถังที่แตกต่างกัน ขั้นตอนการทดสอบระบบควรได้รับการกำหนดตามการออกแบบถัง ข้อกำหนดในการใช้งาน ความบริสุทธิ์ที่ต้องการ และเงื่อนไขของโครงการที่เกี่ยวข้อง

ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์แช่แข็งระดับมืออาชีพบริษัท เหอเป่ย รันเฟิง อุปกรณ์ไครโอเจนิก จำกัดจัดจำหน่ายถังเก็บความเย็นและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับความเย็นจัด สำหรับก๊าซอุตสาหกรรมและการใช้งานอื่นๆ

บทสรุป

การลดอุณหภูมิของถังบรรจุสารแช่แข็งและการแยกสารที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นขั้นตอนที่สำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำการติดตั้งและใช้งานถังบรรจุสารแช่แข็งใหม่

สำหรับถังออกซิเจน ไนโตรเจน และอาร์กอน กระบวนการนี้เป็นการผสมผสานระหว่างขั้นตอนการเติมจากด้านบน การลดอุณหภูมิ การปล่อยแรงดัน การหมุนเวียนการเคลื่อนที่ซ้ำๆ และการตรวจสอบความบริสุทธิ์ของก๊าซขั้นสุดท้ายสำหรับถัง ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) สามารถใช้ไนโตรเจนเหลวในการลดอุณหภูมิเบื้องต้นได้ ในขณะที่ต้องควบคุมความเข้มข้นของออกซิเจนก่อนนำถังไปใช้งาน

การทำความเข้าใจขั้นตอนเหล่านี้จะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเตรียมถังบรรจุสารแช่แข็งสำหรับการบรรจุครั้งแรกได้ดียิ่งขึ้น และสนับสนุนการทำงานที่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือยิ่งขึ้น

คำสำคัญ:การลดอุณหภูมิถังแช่แข็ง, การไล่ก๊าซออกจากถังแช่แข็ง, การทดสอบการใช้งานถังแช่แข็ง, ถังเก็บสารแช่แข็ง, ถังไนโตรเจนเหลว, ถังออกซิเจนเหลว, ถังอาร์กอนเหลว, ถังเก็บก๊าซธรรมชาติเหลว (ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)), ผู้ผลิตถังแช่แข็ง


รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)

นโยบายความเป็นส่วนตัว